Nachhaltige, hygienische und wirtschaftliche Großvolumenlösungen mit Tiefziehhöhen bis 1.200 mm
Ob Fisch oder Fleisch – Thermoforming-Behälter sichern jede Kühlkette
Nachhaltige Alternative zu glasfaserverstärktem Kunststoff
In der Lebensmittellogistik zählen Frische, Sicherheit und Nachhaltigkeit. Gleichzeitig steigen Anforderungen an die Kühlkette, während die Kosten sinken müssen. BURG Thermoforming bietet hierfür die zukunftssichere Lösung: Thermoforming-Thermobehälter verbinden Präzision, Hygiene und Ressourceneffizienz in einem System.
Im Unterschied zu GFK-Produkten bestehen die Behälter aus vollständig recycelbaren thermoplastischen Kunststoffen wie ABS, PE, PP oder PET-Verbundstoffen. Sie enthalten weder Glasfasern noch Harze – ein Pluspunkt für Umwelt, Recycling und Arbeitssicherheit. Durch optimierte Wandstärken und den gezielten Einsatz von Rezyklaten sinkt der Materialverbrauch, ohne dass Stabilität oder Funktionalität beeinträchtigt werden.
Materialkompetenz für jede Temperaturzone
Ob Tiefkühlkost oder Frischeprodukte – BURG entwickelt Thermowannen, die Außentemperaturen von –40 °C bis +75 °C sicher überstehen.
Das speziell entwickelte Material Kro_PET_frost (MAPEG) verbindet hohe Schlagzähigkeit, exzellente chemische Beständigkeit und Lebensmittelechtheit. So bleiben empfindliche Lebensmittel während des Transports und der Lagerung zuverlässig geschützt – von der Produktionslinie bis ins Kühlregal.
Diese Materialinnovation erfüllt die anspruchsvollen Hygienestandards führender Lebensmittelhersteller und Logistikdienstleister. Langlebigkeit und Formstabilität sorgen dabei für minimale Ausfallraten und eine lange Nutzungsdauer.
Tiefziehtechnologie für große Anwendungen
Größe trifft Präzision
Mit speziell modifizierten GEISS-Anlagen realisiert BURG Tiefziehhöhen bis 1.200 mm und Formflächen bis 3.500 × 2.300 mm. So entstehen Behälter, die exakt auf die Anforderungen der industriellen Lebensmittellogistik zugeschnitten sind – ob Mehrwegsysteme, Sonderbehälter oder teilisolierte Transportlösungen.
Eine nahezu gleichmäßige Wandstärkenverteilung sorgt dafür, dass die Temperatur im gesamten Behälter konstant bleibt. Das ist entscheidend für eine stabile Kühlkette von der Produktion bis zur Auslieferung.
Effiziente Fertigung mit besserer CO₂-Bilanz
Thermoforming überzeugt nicht nur technisch, sondern auch ökologisch
Der Produktionsprozess ist energiesparend, benötigt weniger Material als GFK-Verfahren und verursacht deutlich geringere Emissionen. Da keine Nachbearbeitung wie Schleifen oder Bohren nötig ist, sinken die Produktionszeiten, und die Werkzeugkosten bleiben gering. Das erlaubt flexible Anpassungen – ideal für individuelle Kundenanforderungen von Kleinserie bis Großauftrag.
Praxisbeispiel: Thermowanne für Lebensmittellogistik
Mit den großvolumigen Thermowannen aus Kro_PET_frost setzt BURG Maßstäbe im Kühltransport. Maße: 2.040 × 900 × 1.040 mm, Tiefziehhöhe: 1.200 mm – maximale Ladekapazität bei optimaler Isolationswirkung. Die Behälter garantieren sichere Transporte zwischen Produktion, Verteilzentren und Handelsfilialen – auch bei täglichen Reinigungszyklen und anspruchsvollen Temperaturzonen.
Zukunftssichere Lösung für die Lebensmittellogistik
Thermoforming-Behälter von BURG vereinen Nachhaltigkeit, Wirtschaftlichkeit und technische Leistungsfähigkeit. Sie sind robust, hygienisch und recycelbar – die ideale Lösung für Unternehmen, die Verantwortung und Effizienz verbinden wollen.
Thermoforming ist nicht nur Technologie – es ist die Basis nachhaltiger Transportlösungen für die Lebensmittelindustrie.
Starten Sie Ihr Thermoforming-Projekt
Benötigen Sie maßgeschneiderte Thermobehälter für Ihre Logistikprozesse? Kontaktieren Sie unser Team und erfahren Sie, wie BURG Thermoforming Effizienz, Nachhaltigkeit und Designfreiheit neu definiert.