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BURG Thermoforming GmbH
Hinter Stöck 34
72406 Bisingen

Leichte, vielseitige und nachhaltige Kunststofflösungen für moderne Mobilität

Mobility Solutions

Von Straße bis Luftfahrt – mit Thermoforming setzen Sie auf effizientere, leichtere und nachhaltigere Mobilitätslösungen. Wir ermöglichen deutliche Gewichtsreduzierungen bei exzellenter Stabilität und bieten wirtschaftliche Alternativen zum Spritzguss. Recyclingmaterialien wie HDPE und Kreislaufwirtschaftskonzepte reduzieren CO₂-Emissionen und erfüllen steigende Nachhaltigkeitsanforderungen.

  • Bis zu 90% geringere Werkzeugkosten und verkürzte Entwicklungszeiten
  • Bis zu 50% Gewichtsersparnis – für höhere Effizienz und Reichweite
  • Nachhaltige Materialien – Rezyklate mit bis zu 100% Recyclinganteil (z.B. HDPE)
  • Zertifizierte Sicherheit: EN 45545 (Schiene), FAR 25.853 (Luftfahrt), DIN 16742 (Automotive)
  • Spezielle Lösungen für Elektromobilität: E-Batterien, HV-Isolation, Thermomanagement

Automotive & Bus

Leichtbauteile für Automotive und Bus

Die Nachfrage nach leichten und integrierten Kunststofflösungen wächst stark, insbesondere durch die zunehmende Elektromobilität. Thermogeformte Komponenten ermöglichen die Integration von Funktionen, reduzieren Gewicht und optimieren die Fahrzeugreichweite.

Starten Sie Ihr Mobility-Projekt

Kernprodukte

  • Außenverkleidungen (Exterieur)
  • Türen und Innenverkleidungen (Interieur)
  • Technische Verkleidungen (z. B. E-Batteriegehäuse)
  • Dachhimmel und Armaturenelemente
  • Innenraumkomponenten für Cockpit und Sitzsysteme
  • Gehäuse und Abdeckungen für Elektronikbauteile


Technische Features

  • Leichtbau durch materialeffiziente Wandstärken für Energieeffizienz
  • Hohe mechanische Stabilität und Verwindungssteifigkeit
  • Kratzfeste, langlebige und optisch hochwertige Oberflächen
  • Reduzierter CO₂-Fußabdruck durch nachhaltige Produktionsprozesse
  • Spezielle Materialien für E-Mobility und Hochleistungsanwendungen
  • Schäumtechnologien für zusätzliche Materialeigenschaften (z. B. Dämmung, Isolierung)
  • Hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit für langanhaltende Optik
  • Flexible, individuelle Oberflächenstrukturen (genarbt, matt oder glänzend)

Bahn

Formteile für den Schienenverkehr

Im Schienenverkehr gewinnt Thermoforming durch strengere Brandschutz- und Gewichtsanforderungen stark an Bedeutung. Die Norm EN 45545 erfüllt BURG Thermoforming mit Leichtigkeit und bietet wirtschaftliche Lösungen auch bei großen Formaten.

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Kernprodukte

  • Sitzschalen und Rückenschalen
  • Türen und Innenverkleidungen
  • Dachhimmel und Gepäckablagen
  • Technische Verkleidungen und Abdeckungen
  • Tischsysteme für Passagierbereiche
  • Spezielle Elemente für Zugführerstände
  • Funktionale Komponenten für Toilettenkabinen und Bordküchen

Technische Features

  • Erfüllung der Brandschutznorm EN 45545 (R1 HL1 bis HL3, R1–R6)
  • Hohe Wärmeformbeständigkeit für dauerhafte Nutzung
  • Exzellente Chemikalienbeständigkeit, einfache Reinigung
  • Hervorragende Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit
  • OEM-konforme Umsetzung von Oberflächen, Farben und Strukturen
  • Robuste und langlebige Materialien, auch für stark frequentierte Bereiche
  • Integration spezieller Einlagen zur Geräusch- und Vibrationsreduktion

Luftfahrt

Thermoforming-Bauteile für die Luftfahrt

Der Luftfahrt-Markt wächst stark, besonders bei Narrow-Body-Flugzeugen. BURG Thermoforming bietet gewichtssparende Lösungen, die FAR 25.853 erfüllen und höchste Anforderungen an Brand-, Rauch- und Toxizitätsschutz garantieren.

Starten Sie Ihr Mobility-Projekt

Kernprodukte

  • Sitzschalen und Rückenschalen
  • Türen und Innenverkleidungen
  • Dachhimmel und Kabinenelemente
  • Technische Verkleidungen (z. B. für Monitore oder Bedienelemente)
  • Tischsysteme für Passagiere und Crew
  • Gepäckablagen und Staufächer
  • Spezialgehäuse für Elektroniksysteme und Bordtechnik

Technische Features

  • Zertifizierung nach Luftfahrtnormen FAR 25.853 (a/b)
  • Minimalste Wandstärken zur Gewichtsreduzierung und Steigerung der Nutzlast
  • Maximale mechanische Festigkeit bei minimalem Bauteilgewicht
  • Erstklassige Oberflächenqualität (hochglänzend, matt, strukturiert) für exklusive Interieurs
  • Hohe Maßhaltigkeit und exakte Fertigung für komplexe Systemintegration
  • Materialoptionen für optimales Brandverhalten und Rauchentwicklung
  • Individuelle Gestaltungsmöglichkeiten zur Marken- und Designintegration

Starten Sie Ihr Mobility-Projekt

Profitieren Sie von kürzeren Entwicklungszeiten, geringeren Werkzeugkosten und maßgeschneiderten nachhaltigen Kunststofflösungen.

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