Fertigung & Weiterverarbeitung

Unser Anspruch ist Technologieführerschaft im Thermoforming. Mit einem der modernsten Maschinenparks der Branche fertigen wir für Sie das optimale Produkt für jede Anwendung – wirtschaftlich, präzise und in herausragender Qualität. Unsere Oberflächen erfüllen höchste optische Ansprüche, egal ob genarbt, hochglänzend oder mit individuellem Dekor.

Unsere vollelektrischen Thermoformanlagen in Gantry-Bauweise gewährleisten hohe Wirtschaftlichkeit, kurze Produktionszeiten und maximale Prozesssicherheit. Formate von DIN A4 bis zu 3.500 x 2.300 mm sind flexibel realisierbar – bei Tiefziehhöhen bis 1.200 mm. Vollautomatische Prozesse, digitales Datenmanagement und moderne 3D-Messtechnik sorgen für gleichbleibend hohe Qualität und maximale Präzision.

Ob Einzelstück oder Großserie: Wir setzen mit unserer Fertigung und Weiterverarbeitung neue Standards in Wirtschaftlichkeit, Qualität und Oberflächenpräzision.

Modernster Maschinenpark – 8 vollelektrische GEISS T10-Anlagen (Durchschnittsalter 3–4 Jahre)

Hohe Flexibilität – Formflächen bis 3.500 × 2.300 mm, Tiefziehhöhen bis 1.200 mm

Präzise CNC-Bearbeitung – 5-Achs-CNC-Bearbeitung mit 0,01 mm Genauigkeit

Vollautomatisierung – Digitales Datenmanagement und prozesssichere Qualitätskontrolle

Flexible Stückzahlen – Wirtschaftlich von der Klein- bis zur Großserie

Spitzentechnologie in Serie

Modernster Maschinenpark

BURG verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark mit vollelektrischen Thermoformanlagen (GEISS T10). Das geringe Durchschnittsalter von nur 3 bis 4 Jahren garantiert Ihnen höchste Präzision, zuverlässige Prozesse und wirtschaftliche Produktion.

8 Tiefziehmaschinen GEISS für Plattenware
2 Tiefziehautomaten HAMER und ILLIG für Rollenware inkl. Stanzen
Die Plattenzuführung erfolgt vollautomatisch
Min. Formfläche 250 mm x 300 mm
Max. Formfläche 3.500 mm x 2.300 mm
Max. Tiefziehhöhe bis 1.200 mm
Wandstärke von 1 bis 14 mm
Tiefziehrollenmaterial mit einer Materialstärke von 0,3 bis 3,0 mm

Rollen- und Plattenautomation

Unsere automatisierten Rollen- und Plattenautomaten garantieren höchste Wirtschaftlichkeit und Produktionsgeschwindigkeit. Die vollelektrischen Anlagen ermöglichen schnelle Zyklen, gleichbleibende Qualität und maximale Prozesssicherheit – für hochwertige Thermoforming-Bauteile mit zuverlässiger Wiederholgenauigkeit.

Formgebung auf den Punkt

Formen- und Werkzeugbau

Aus Ihren Daten erstellen wir präzise Werkzeuge für das Thermoforming und passende Vorrichtungen zur Weiterbearbeitung. Unsere 5-Achs-CNC-Zentren ermöglichen höchste Genauigkeit. CAD-Daten und 2D-Zeichnungen liefern wir schnell und zuverlässig. Als Materialien setzen wir Kunstharz, Holz oder Aluminium ein – passend zu Ihren Anforderungen.

Präzision bis ins Detail

CNC-Bearbeitung – Präzision in jeder Dimension

Simultane 5-Achs-CNC-Bearbeitung anspruchsvoller Teile bis zu einer Größe von 3.000 x 1.800 x 560 mm. Für die sichere und schnelle Datenübertragung sowie die Datensicherung der Programme wurden alle Bearbeitungszentren in unser Netzwerk integriert.

Realisierung nahezu jeder Geometrie – von Einzelstücken bis zur Großserie
Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit durch automatisierte Abläufe
Flexible Fertigung durch schnelle Rüstzeiten und effizienten Werkzeugwechsel

Ausstattung & Automatisierung

Fünf CE-zertifizierte 5-Achs-CNC-Zentren in Gantry-Bauweise
Zwei Tandemanlagen für hohe Serienauslastung
Zwei Werkzeugwechselstationen mit bis zu zwölf Aufnahmen
Netzwerk-Integration für schnelle Datenübertragung

Verfahren & Bearbeitungsoptionen

Simultane 5-Achs-Bearbeitung bis 3.000 × 1.800 × 560 mm
Fräsen und Sägen in einem Schritt
CAD-/CAM-Programmierung (SolidWorks, Tebis, PolyWorks) oder Teach-in

Qualität & Messtechnik

CNC-Bearbeitung mit Genauigkeit bis 0,01 mm
3D-Scannen und Messen bis 4.000 mm
Best-Fit-Verfahren zur Qualitätssicherung
Digitaler Erstmusterprüfbericht (EMPB)

EXAKT IN JEDER EBENE

Stanzen

Unsere präzise Stanztechnik garantiert schnelle, exakte und gratfreie Verarbeitung Ihrer Tiefziehteile – von Kleinserien bis Großserien. Inline-Stanzen mit automatischer Stapelung sorgt für Effizienz und Kostenoptimierung. Selbst komplexe Geometrien realisieren wir mit einer Genauigkeit bis 0,01 mm, auch über mehrere Ebenen – ideal beispielsweise für Automotive-Batterieabdeckungen.

Starten Sie Ihr Thermoforming-Projekt

Wir beraten Sie kostenlos zur technischen Umsetzung, optimalen Fertigungsstrategie und wirtschaftlichen Serienproduktion Ihrer Thermoforming-Komponenten.

Kostenlose Erstberatung vereinbaren

Wir beraten Sie gerne

Fertigung & Weiter­verarbeitung